聚氨酯泡沫体的生产中，水是最佳的化学发泡剂。它与异氰酸酯反应生成二氧化碳气体，在聚合物中形成气泡。水量越多，产生的二氧化碳体积就越多，生成的泡沫密度也越低。

　　水在配方中的作用如下：

　　1、产生二氧化碳气体，做为发泡源;

　　2、与异氰酸酯反应生成脲基以及脲基甲酸酯和缩二脲等基团;

　　过多水引起在配方中可产生的副作用：

　　1、水量过高，聚合物分子中形成的脲基较多，泡沫体的手感变差，甚至出现开裂，性能下降;

　　2、如果配方中水量较多，反应放热剧烈，泡沫体中心温度会急剧上升，容易出现芯部发黄、烧焦现象，加之泡沫导热率低，散热差，使得泡沫体芯部热量聚集严重，高温持续时间长，在密度较低的聚氨酯软泡生产过程中，泡沫体内部的温度可高达140~160℃，该放热过程持续时间超过10h,在这种持续高温下，会使泡沫体，尤其是连续块状和箱式块泡和箱式块泡等大体积、大断面的泡沫体芯部产生氧化，即通常说的烧芯现象发生，使泡沫体变黄或棕色，对于高水量配方的低密度软泡，在夏季炎热的气候或散热不佳的条件以及具备足够氧气的环境下，泡沫体即会自燃，引发火灾危险。

　　水用量与放热关系：

　　那么，水的用量对泡沫体中的温度影响有多大呢?基本配方一定时，异氰酸酯和多元醇聚合物的反应释放出来的热量是基本恒定的。那么在配方中水量的变化将决定反应热放出量的多少。配方中的水量越多，反应中释放的热量就越大，通常在不含辅助发泡剂时，用水量为3.2-5.0份，这里指的是占白料的百分比，泡沫体的最高温度可达160-165℃。