聚氨酯材料的着色性较好，通过添加染料或颜料色浆，可制造多种颜色的聚氨酯产品，如彩色聚氨酯软泡、弹性体、合成革等。这些能使制品着色的助剂可称作着色剂。

　　染色的附加作用

　　除了利用颜色提供不同的视觉性效果，对PU泡沫产品染色还有以下作用：

　　① 利用不同的颜色区分不同密度和不同功能的聚氨酯软泡产品，不同的颜色可以代表不同的密度，或代表不同种类的PU软泡，如阻燃性海绵、抗静电海绵等;

　　② 可用棕色、红色、黄色或黑色来掩饰聚氨酯的变黄现象，使聚氨酯制品的变黄现象不明显或不易察觉，从而将负面效果降至最低点。

　　着色剂选择

　　颜料和染料的品种很多，由于聚氨酯反应体系存在高活性NCO基团，所以要注意颜料和染料中是否存在易与聚氨酯原料发生反应的官能团或化合物(反应后容易失去着色效果)。最好通过实验选择颜料是否适用于聚氨酯体系。

　　颜料或染料的选择一般遵循以下原则：

　　能很容易在组分中分散;

　　可经受加工温度;

　　对材料性能的影响要尽可能地小;

　　不发生色移和颜料析出。

　　为了使用上的方便以及染色效果更佳，一般把颜料或染料预先分散和溶解在聚醚中，制成色浆。生产色浆时，为了使粉末颜料良好地分散，通常需添加润湿分散剂。

　　着色剂的种类

　　黑色颜料炭黑、苯胺黑、钛黑等

　　白色颜料钛白粉等

　　红色颜料硫化锅、氧化铁红、色淀红等

　　黄色颜料钛黄、异吲哚啉酮系颜料等

　　绿色颜料氧化镉、酞菁绿等，橙色颜料有铬红等

　　有一类牌号为Reactint的反应型色料，颜色分别为蓝色、橙色、红色、黄色和紫色。通过将2种甚至3种色料，还有黑色料，按一定比例混合，可得到各种不同的制品颜色。这种着色助剂的高分子链上含有羟基和发色基团。通过反应将着色基团接入聚合物网络，色彩牢固，不会迁移褪色。

　　模内漆是具有涂料、色浆和脱模剂三种功能的助剂。它均匀喷涂于模具内，漆膜干燥后，即可模塑聚氨酯鞋底、自结皮泡沫塑料、聚氨酯软泡、硬泡制品，脱模后，色漆附着在成型固化的制品上。