由于聚氨酯筛板使用条件十分苛刻,不仅要求耐磨耗、耐腐蚀、耐老化,而且使用中保持精准的筛孔、缝尺寸,以往主要以不锈钢来制作聚氨酯筛板,但是由于金属聚氨酯筛板耐磨性、弹性、耐腐蚀性较差,且噪音大、加工成本高、寿命短,多数场合正被聚氨酯筛板取代。适用范围广，专业适用性更强，适用任何型号的振动筛机并可量机制作。聚氨酯筛板专业应用于水电站、建材及其它金属选矿业。

　　根据被筛物料的粒度和筛分作业的工艺要求，一般可将筛板分为以下几种:棒条筛板是由一组平行排列的、具有断面形状的钢棒组成。棒条平行排列，棒条之间的间隔即为筛孔尺寸。棒条筛面一般用于固定筛或重型振动筛，适于筛分粒度大于50mm的粗粒级物料。

　　按聚氨酯筛板结构形式分为四种：镶嵌式、螺栓联接、压条联接、筛钩联接

　　筛分精度高。聚氨酯筛板的生产工艺采用模具浇注成型工艺，孔径准确，筛分质量高，筛下物料的粒度能够很好地符合用户的要求。

　　聚氨酯筛板的连接方式。聚氨酯筛板的连接方式直接影响筛分效率。要求聚氨酯筛板达到相互之间连接紧密，而不至漏矿，以保证品质。

　　聚氨酯筛板一般是在厚5-12mm的钢板上冲制出圆形、方形或长方形筛孔而成。与圆形或方形筛孔的筛板相比，长方形筛孔的筛面通常有效面积较大、质量轻、生产率较高，适于处理水分含量较高的物料，但筛分的分离精度较差。

　　该产品减振性能好，消声能力强，可减少噪音，使筛上物在振动的过程中不易破碎。为了加快我们的生产效率，厂家建议您采用聚氨酯筛板来替代金属聚氨酯筛板或普通橡胶聚氨酯筛板。

　　聚氨酯筛板耐磨性能非常好，使用寿命比较长，它的耐磨性为钢制聚氨酯筛板的3到5倍左右，至少是普通橡胶聚氨酯筛板的5倍。

　　根据物料的特性，筛板的结构也不同，材质及筛机的各种参数都对振动筛的筛分能力、效率、跑粗率及寿命产生影响，不同的物料，不同的场所应选用不同的筛板，以达到筛分的*效果。

　　采取措施严格控制粗破粒度和夹铁现象，安装聚氨酯筛片可延长破碎机的使用寿命。按聚氨酯筛板结构形式分为四种：镶嵌式、螺栓联接、压条联接、筛钩联接外观是一个聚氨酯筛板的直接的评判依据。在选择聚氨酯筛板的时候，要选择聚氨酯筛片表面平整、精致的，筛板的色相要纯正，不能出现断条、毛刺、缺料、混料、密缝等现象。

　　工作噪音低，符合国内规格的环境噪声标准。吸振性能好，消声能力强，可减少噪音，并可使筛上物在振动的过程中不易破碎。根据实际测定，同样的震动筛使用聚氨酯筛板比聚氨酯筛板可降低噪音5—20分贝，并大大减少粉尘飞扬，从而使生产现场有一个宁静清洁的工作环境。

　　聚氨酯筛板的结构形式比较多样化,更换非常方便,维修率比较低,能够较大地降低产品的维修量和停产检修所造成的损失。

　　聚氨酯筛板为平板筛板，筛板表面平整如镜，没有波状凸起，使用过程中磨损均匀，而电阻焊受工艺限制，筛板便面不平整，有波状凸起，成为薄弱环节，使用过程中很容易被介质磨损。它是由有机二异氰酸酯或多异氰酸酯与二羟基或多羟基化合物加聚而成。

　　聚氨酯筛板抗拉强度、抗撕裂强度高，耐磨性较好，回弹性好、压缩永久变形小，使用寿命长。与金属基体结合力强，不容易起层和脱落。表面光洁度高，尺寸稳定。

　　采取措施严格控制粗破粒度和夹铁现象，安装聚氨酯筛片可延长破碎机的使用寿命。

　　聚氨酯筛板在焊接中不断有氩气输送 ，使焊点不能和空气中的氧气接触，有效防止了焊材的氧化，而电阻焊没有保护措施，筛条和托条焊接点间会形成一层氧化膜，影响了焊接效果，焊接不牢固。