鞋用聚氨酯胶粘剂的特点

鞋用聚氨酯胶粘剂和其他胶粘剂一样，具有优良的低温性能、低的固化温度、优良的柔性、耐冲击性、对多种材料的浸润性和粘接性。鞋用胶粘剂的性能要求因鞋材、鞋型和粘接工艺的不同，但整体而言，应具备以下性能。

1、对异种材质、不同结晶性材料具有足够的粘接强度，尤其是剥离强度要高；

2、初粘性高、适应制鞋生产线的要求；

3、施胶工艺简单、易于操作；

4、具有适度的耐热性、足够的耐水性和粘接耐久性。

鞋用聚氨酯胶粘剂制备

我国，鞋用胶粘剂的发展研制起步上世纪60年代。

基本原理

制备鞋用聚氨酯胶粘剂的羟基聚氨酯有直接法和扩链法两种。直接法用聚酯多元醇和MDI合成，扩链法用聚酯多元醇、MDI和1,4-丁二醇合成。1,4-丁二醇作为扩链剂使用。

鞋用聚氨酯胶粘剂胶粒

间歇法生产聚氨酯胶粘剂胶粒：在实验室的基础之上，鞋用胶粘剂胶粘剂采用本体缩聚的方法才能达到所需的性能指标。

连续法生产聚氨酯胶粘剂胶粒：连续法生产聚氨酯胶粘剂胶粒性能优良，产品稳定性好，国产双螺旋杆反应挤出机生产聚氨酯胶粘剂胶粒工艺。

鞋用聚氨酯胶粘剂的改性

共混改性

以电子显显微镜观察聚氨酯-丙烯酸酯的互穿网络体系，表明无任何相分离的迹象，这是用聚丙烯酸醋类对聚氨酯材料改性的理论基础。将聚甲基丙烯酸甲酯与聚氨酯胶粘剂在混合溶剂中混溶，混溶溶剂由甲苯、丙酮、丁酮和醋酸乙烯组成，提高了聚氨酯胶粘剂的拉伸强度和初粘性。

添加增粘剂改性

聚氨酯胶粘剂可通过各种增粘树脂进行改性，树脂通常有环氧树脂、6号橡胶、sbs等作为增粘树脂，可以分别加入聚氨酯中观察其初粘性。

鞋用材料表面处理剂

处理剂

冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果，必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂及处理剂。对于胶粘剂、固化剂以及工艺条件通常比较重视，而处理剂的使用被不少制鞋厂忽视。

制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多样的，常见的橡胶、皮革 PVC 人造革 、PU 合成革、热塑性弹性体( TPR) 、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料，这些鞋用材料的表面状态各种各样，千差万别，除含有各种附着物外，其表面极性和化学状态也各自不同，必须使用处理剂来改变这些粘合面的表面化学状态，

胶粘剂只对某些材料有较好的“润湿”和“亲合”作用，对另-类材料却“亲合”不佳。这些待粘合的鞋用材料在刷胶前如果能够先用处理剂擦拭一下表面，则可以有效地除去表面上物理粘附的“污染物”，更重要的作用是可以在材料的表面上附着一层新的表面，这层新的表面对胶粘剂有良好的“润湿”和“亲合”作用，在材料表面和胶粘剂之间起了“桥”的过渡作用，使其表面的”可粘接性”增强，提高了鞋用胶的粘合强度和闭久性。

处理剂的类型