问题1：

真空吸皮发泡做单个产品，皮革PVC。模具结构如图，两测深凹，顶部较高且向两侧倾斜。模温40±2℃，高压注料，注料路径尝试过很多种的改变，都没有根本效果，往复出现。在红色区域内总是习惯性出现大片密密麻麻的空洞，个别空洞较大。透过表皮用手触摸时有很明显的塌空感。原料应该没问题，这种现象只出现在与此模具外观相似的模具出的产品上，其余模具出的产品没问题。请问可能是什么原因？

问题2：

真空吸皮做整体座椅时，也出现类似情况：固定的一两个模具老是出现皮下空洞。模具外观类似一个倒"V"字形，上尖下宽，开模注料，合模熟化。原料从下两侧同时部发起，在顶部汇合，模具顶部排气措施做得很好，但发泡完成后，在模具顶部，皮革与发泡料贴合的部分，老是出现用手可摸出的空洞，请问是什么原因？发泡条件基本同上，原料是公用的。