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[已解决]
怎样控制组合料的后固化
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| 发布者：
金勇 (士兵) 发布日期：2007-5-13 14:40 已浏览 7024 次 悬赏积分：20 分 |
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| 加微信号：pujyt1688 邀您进【微信群、领电子书】 |
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| [1楼] 回复:
黄永松 (连长) 空间 博客
时间:2007/5/13 15:32:00
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可以加点金属催化剂,温度也很重要,不脆皮可以减低水含量, |
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[2楼] 回复:
黄海腾 (军长) 空间 博客  
时间:2007/5/13 18:58:00
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要看什么体系，PUR或PIR。PUR可加PC41，PIR加楼友所言东东。 |
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我的签名：我们根据客户对产品的要求、设备的流量、生产的工艺去设计配方（您定义，我们设计配方）。
QQ：274329634
landerpu@126.com
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| [3楼] 回复:
宋建柱 (团长) 空间 博客
时间:2007/5/13 20:40:00
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得分：0 分 回复 |
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你的聚醚尽量用羟值低，水分最低限。 后期固化，把催化剂调整一下。有专门调整后的固化剂。 |
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| [4楼] 回复:
星空 (士兵)
时间:2007/5/13 21:16:00
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T9加一点，不知道你用的水是多少？建议你用3.5-4.5之间 |
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| [5楼] 回复:
王者兵 (连长) 空间 博客
时间:2007/5/13 21:21:00
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后固化要考虑好前后发泡平衡，否则流动性会变差，具体加快后固化聚醚选用后期熟化好的，催化剂选用从拉丝到不粘短的。至于脆性又是另外一方面，有时还是矛盾的。 |
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| [6楼] 回复:
崔家诚 (团长) 空间 博客
时间:2007/5/13 22:45:00
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我的签名：★专业提供汽车模塑发泡产品技术支持：降低密度、提高生产效率以及产品品质等；
★提供降低汽车内饰发泡材料的气味和VOC的方法
★13585611290 |
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| [7楼] 回复:
苏世爱 (师长)
时间:2007/5/14 10:06:00
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除以上观点外，有时和环境温度有关，做小试时稍微脆点没关系，到模具里没问题。 |
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| [8楼] 回复:
bearcat (营长)
时间:2007/5/15 13:43:00
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我的签名：己所不欲，勿施于人；己所欲之，慎施于人！！！
QQ41473589 |
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| [9楼] 回复:
崔家诚 (团长) 空间 博客
时间:2007/5/15 14:03:00
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谢谢楼上兄弟的支持..... Y-43(PC-12)为叔胺类催化剂,反应性较弱,可增加泡沫硬度 15% |
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我的签名：★专业提供汽车模塑发泡产品技术支持：降低密度、提高生产效率以及产品品质等；
★提供降低汽车内饰发泡材料的气味和VOC的方法
★13585611290 |
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| [10楼] 回复:
疯首 (士兵)
时间:2007/5/21 15:21:00
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我用过pc-41这个后固化效果非常明显，用量在100：0.5份就可以。当然要看你的聚醚 |
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我的签名：终于从做基层工作升迁到给头头脑脑们工作了开心呀
忘了告诉您老人家了：我以前是擦皮鞋的现在改理发了…… |
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