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[已解决] 库板气泡问题
发布者: 新雨 (士兵)  发布日期:2008-1-6 21:35 已浏览 7979 次 悬赏积分:20 分
第十届中国(济南)软泡实战技术交流年会

库板气泡问题

各位大侠好!我的库板有很多气泡,愿各位大侠教我!(库板上下是彩钢板,气泡主要集中在上层)


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  [1楼] 回复: 阿元 (班长)  时间:2008/1/7 10:32:00     得分:0 分   回复  

水和发泡剂的量是多少?

 

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我的签名:每天进步1%.
辽宁,生产硬泡组合聚醚。
QQ:771839852
  [2楼] 回复: 沈鹏军 (团长) 空间 博客  时间:2008/1/7 18:48:00     得分:0 分   回复  
你可以加点物理发泡剂可以降低气泡的量。降低水量。
 

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我的签名:本人从事阻燃型聚氨酯软硬泡发泡技术,并从事软泡阻燃剂的生产与研发,尤其专注于汽车棉阻燃剂的生产与研发

广交海内朋友,振兴中华PU事业!

0341461@163.com

18761819847

  [3楼] 回复: 赵鑫 (营长)  时间:2008/1/9 7:44:00     得分:0 分   回复  
水的用量少一些,多加点物理发泡剂,可改善物料粘度,使其流动性好,这样气泡会少些。
 

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我的签名:天行健,智者善借力而行!
13842392982 QQ845602265
  [4楼] 回复: 新雨 (士兵)  时间:2008/1/12 20:08:00     得分:0 分   回复  
两位班长同志言之有理!非常感谢!但不知和反应速度,特别是后固化,是怎样的关系,愿不吝赐教!
 

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  [5楼] 回复: 沈鹏军 (团长) 空间 博客  时间:2008/1/13 12:34:00     得分:0 分   回复  

跟后固化没有多大关系,因为这个时候泡沫差不多已经定型。主要跟前期流动性有关。

 

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我的签名:本人从事阻燃型聚氨酯软硬泡发泡技术,并从事软泡阻燃剂的生产与研发,尤其专注于汽车棉阻燃剂的生产与研发

广交海内朋友,振兴中华PU事业!

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  [6楼] 回复: 赵鑫 (营长)  时间:2008/1/14 11:05:00     得分:0 分   回复  

同意冬班长说的,跟后固化没有太大关系。

 

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我的签名:天行健,智者善借力而行!
13842392982 QQ845602265
  [7楼] 回复: 新雨 (士兵)  时间:2008/1/14 19:13:00     得分:0 分   回复  
再请教两位班长同志,根据经验,同样的配方,反应速度慢的明显气泡要少,那是不是可以这么认为,气泡还是跟速度有关?谢谢!
 

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  [8楼] 回复: yah (士兵)  时间:2008/1/17 17:33:00     得分:0 分   回复  
 

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  [9楼] 回复: yah (士兵)  时间:2008/1/17 17:39:00     得分:0 分   回复  

库板表面气泡一般可通过以下调整试验:

在聚醚选用上采用少量比例低粘度聚醚以利料流动性,在料流动性良好状态下加快前期反应速度,减少物理发泡剂及水含量(提高自由泡密度).另外模具应设计排气孔.

 

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  [10楼] 回复: dzhua-2008 (士兵)  时间:2008/12/22 12:21:00     得分:0 分   回复  
 

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我的签名:QQ:676303292
dzhua-2008@hotmail.com
/dzhua-2008@163.com
金属面聚氨酯夹芯板生产线
  [11楼] 回复: PU小宋 (士兵)  时间:2008/12/22 18:11:00     得分:0 分   回复  
提高流动性
 

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  [12楼] 回复: 威尔 (士兵)  时间:2009/1/9 14:42:00     得分:0 分   回复  

应该是反应快了,气泡少一点

 

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我的签名:问:你干什么的?
我:硬泡。
问:什么硬泡?
我:软磨硬泡的硬泡!
  [13楼] 回复: 宋金清 (士兵)  时间:2009/1/14 16:30:00     得分:0 分   回复  
提高流动性
 

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  [14楼] 回复: 爱玛仕 (士兵)  时间:2009/3/10 11:18:00     得分:0 分   回复  
换流动好的硅油,或者开孔型硅油,或者添加少量开孔剂
 

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我的签名:PU菜鸟
  [15楼] 回复: 小婧婧 (士兵)  时间:2009/7/28 21:46:00     得分:0 分   回复  
你的发泡机注射时可能夹带一点空气导致气泡比较多
 

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  [16楼] 回复: 李心强 (团长) 空间 博客    时间:2009/8/11 19:11:00     得分:0 分   回复  

厉害呀

 

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我的签名:☆专业的聚氨酯技术支持和咨询!
☆专业的粘合剂和硬泡组合聚醚原料的供应商
☆李心强 13774398705  wechat同号
  [17楼] 回复: 黄益伟 (士兵)  时间:2009/9/5 19:19:00     得分:0 分   回复  
 

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我的签名:学什么都慢慢来,不能急,一步一步地往前走,早晚会到达最高点。。。
共 17 条  每页显示 20 条,当前第 1页 共 1 页  
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