我公司想用聚氨酯发泡做门,门板为不锈钢板,铝合金龙骨,不锈钢包边的门片,不知道应采购什么样的发泡设备?模具该怎么设计?想请教各位高手指点?
我公司的门片尺寸一般为900*2100的单开门或1400*2100的两开门,最大的自动门移门门门片尺寸为:1600*2100,厚度均为48mm
我们希望平台能加工模之几种尺寸的门片,如有以上尺寸之间的门片通过四边模具的调节后也可以生产?
联系人:吴先生 gonggong123wu@vip.sina.com
用聚氨酯发泡机啊(低压机OR高压机)
可联系:13829217847 陈先生。 他们会给你全套的支持
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13681981610 范先生
进口的高压发泡设备+模具+特殊的原料体系
很乐意为你服务
专业聚氨酯高压发泡机
13608173123邹兴国
推荐高压发泡机,国内湘潭精正、武汉轻工等。国外CANNON当然好,价格也好(高)、固瑞克等。
工艺方面应注意:
模具:黑料与白料的反应是一个放热反应,放出的热量使发泡剂汽化而形成泡沫。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低,反应热移走快,发泡倍数小,制品密度大,表皮厚,模具温度高则相反。为制得高质量的制品,—般情况下,模具温度控制40-45℃。在实际生产过程中,应根据需要选择合适的温度,并尽量予以恒定。为了保证聚氨酯发泡反应的充分进行,发泡前应将饰面板、模具作顶热处理。 模具是一个很重要的因素,聚氨酯硬泡发泡原理是:反应热使发泡剂汽化,发泡体系体积膨胀。这种膨胀作用将导致泡沫体系的内压升高。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为0.5-1.0kg/cm2模具应具备足够的强度。
聚氨酯发泡压力之模具设计为2kg/cm2。浇注发泡成型过程中,原料温度与环境温度的高低及恒定与否,直接影响制品的质量。温度过高或过低,都不宜得到高质量的制品。所以需要控制料温、模具温度、环境温度来满足工艺条件。难以控制环境温度时,应适当调节催化剂用量。模具温度一般控制在40~50℃。制品脱模后,应在一定温度下放置一定时间,让化学反应完全反应,得到良好的制品。
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我觉得上什么样的机器,要看你们公司的实力啊。实力强就上德国搞压机机。在200万左右。一般就上个国产的高压机啊。大概在30-40万左右。也可以上大流量的低压发泡机器。