最近做一个连续板材的配方 可是郁闷的是膨胀总是在3%左右
要求必须低于2% 配方上向哪个方向改进啊??
同时 前期做的配方方面要求在强度上也要有大于170pa
五分钟脱模
描述上分析,配方调整方向-后固化,连续式配方设计要结合厂家生产线参数,例如:OMS生产线与镇江生产线的参数会一致吗?
此外,不同阻燃等级的配方在催化体系的选择上也有所区别。
PUR体系与PIR体系在连续线配方设计上的区别也很大。
具体讨论还需相应数据,如板材规格、压机长度、连续线参数.......
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四海翻腾团长很专业
我做的这个要求离火自熄就OK了 但是必须加TCPP25份才能达到要求 。(不可用其他阻燃剂)
所做PUR 配方 , 乳白和拉丝时间已经限制标准 因为所生产的板子要求。 所以在后熟化方面增加后熟化催化剂 减少中期催化剂来做 但是没有得到很好的结果。
现在的问题是在聚醚上调节,有什么方向?
是增加冠能度大的聚醚这样可以增加强度, 还是减少官能度小的聚醚之类的方向。
还有就是增加水分减少141B是否可以带来压缩强度的变好还是变坏?
对膨胀的影响又如何 ? 有没有经验的人啊