先谢谢各位高手了！

我们是做连续板材的，最近半个月来发泡，上板粘结很好，下板很差，一拉就能撕开（结皮很少。我手工搅拌后进模具，有结皮但是粘的很好），底板聚氨酯表面有凹坑（像是气体聚集的地方），我们已经换了不同体系，不同速度的白料上机生产，都发现类似问题，以前都没有明显集中的暴露这种问题，请问大家是天气温度变化大导致的？还是白料的速度不平衡造成的？

也请教别人，试验了把板子底板打孔使气体排出，确实粘结性好很多，但不现实生产上。然后又把板子上用抹布擦一下发泡，粘结的也可以。

请大家不吝赐教啊！谢谢谢谢！