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[已解决] PIR连续板切割处问题
发布者: gaomi (士兵) 空间 博客  发布日期:2014-9-29 13:40 已浏览 8482 次 悬赏积分:20 分
第十七届PU弹性体胶辊、轮子实战技术培训班
PIR体系300指数B1级配方,5厘米厚,切割处放置一段时间尺寸从5厘米缩短到4.9厘米, 是否为熟化问题.有什么可以考虑改善的方案,谢谢大家

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  [1楼] 回复: 李学江 (旅长) 空间 博客   时间:2014/9/29 13:46:00     得分:0 分   回复  
帮你支持下!
 

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我的签名:致力于为聚氨酯技术人员搭建技术交流平台,手机13921836264
  [2楼] 回复: 吴国叶 (团长) 空间 博客    时间:2014/9/30 8:56:00     得分:0 分   回复  
你好,这个问题就是白料配方搭配,和原料选用上有问题。天气变冷的话还容易变形,收缩。不单切口地方。单一个毛病不好确定具体问题,如想探讨电话联系,13912178438吴国叶
 

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我的签名:人活着就要拼搏,善良之心长存。事业之心为主
13912178438
  [3楼] 回复: 黄海腾 (军长) 空间 博客    时间:2014/9/30 9:14:00     得分:0 分   回复  
对于中等异氰酸酯指数,首先考虑的问题是聚异氰脲酸酯泡沫固化较慢和不完全,这是由于三聚异氰酸酯形成要求的温度(面层温度50~60℃)比形成聚氨酯的温度(面层温度30~40℃)要高。
PIR体系应注意,三聚催化剂的种类和用量,三聚反应不完全带来强度上升较慢,泡沫芯部发软、表皮脱粘慢等问题,配方中聚酯用量较大,反应后期固化时间不易控制。
高的后熟化强度对PIR板材的配方很重要。
在连续成型PIR板材的生产中,设备和外部环境的控制对于最终产品的质量至关重要。对原料进行良好的温度控制是非常必要的,因为这对于化学反应过程中泡沫成型过程的稳定影响巨大。
在PIR体系中需要强调的是泡沫的上升曲线,泡沫的后熟化强度,宽容度。
 

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我的签名:我们根据客户对产品的要求、设备的流量、生产的工艺去设计配方(您定义,我们设计配方)。
QQ:274329634  
landerpu@126.com
  [4楼] 回复: 王哲 (旅长) 空间 博客    时间:2014/10/12 16:37:00     得分:0 分   回复  

黄工说的很有道理,另外PIR切割后处理问题非常重要,多数国内板材厂都没有充分重视。其实国外原装生产线,还有后熟化段和凉板翻板等复杂后处理措施,其造价都不小于注料段和层压机的总和。可见后熟化对制品质量影响,不可小视!单后熟化段(要求保温)长度都不低于层压段。板材从层压机出来,其实后熟化并没有真正结束,因为层压段时间太短了,只有5分钟左右的时间,原料和成型工艺再有问题,后果很严重。勉强通过调整配方,增加密度等手段来应对,也只是权益之计。长期经济性也是差强人意。建议生产商与设备制造商联合一下,其中的商机不小!

     感兴趣,可以多交流。

 

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我的签名:疑义相与析,奇文共欣赏

wze863@sina.com
  [5楼] 回复: 贾正仁 (旅长) 空间 博客    时间:2014/10/25 15:18:00     得分:0 分   回复  
回复4楼:xue xi l
 

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我的签名:细节决定成败,知识改变命运。QQ微信76473139,电话15161769450
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