11月29日，山东东明石化集团与北京化工大学、中国科技大学赋权的中科科乐新材料公司，在山东济南举行树脂新技术合作意向书、聚烯烃材料新技术开发及产业化合作签约仪式。

签约仪式上，山东东明石化集团党委委员、副总裁丁书兵介绍了项目的相关情况，并分别与北京化工大学教授赵长稳，中石化宁波工程公司首席专家、宁波技术研究院常务副院长赵国忠，中科科乐新材料公司李超签署新技术合作意向书、技术转让合同及战略合作框架协议。

近年来，东明石化持续加大研发投入，加快科技创新，着力解决关键“卡脖子”技术难题，聚焦“高端化、差异化、绿色化”发展，实现了创新链和产业链“双链融合”科技创新取得了新突破。山东省烯烃新材料重点实验室获得省科技厅批复，承担了3项省重点研发计划；成功研发了具有节能、低碳、环保等显著特点的鲁昌2.0产品，原油催化裂解制烯烃技术(UPC)达到国际领先水平、填补了世界空白的，和陈昶乐教授合作开展了EPOE(乙烯基聚烯烃弹性体)技术工业化应用研究，世界首套5000吨/年试验装置已于今年11月18日建成，实现了我国EPOE产品零的突破；东明石化自主开发的10多个高端聚烃产品填补了国内空白,较好的发挥了碳三链主企业龙头带动作用。

据介绍，杨万泰院士团队以烯烃、混合烯烃等资源为原料，通过自主开发的自稳定沉淀(2SP)聚合技术，生产出无甲醛的树脂，在此基础上，研究团队突破了关键工程化技术难题，技术水平达到国际领先。该树脂胶黏剂具有水溶性、无甲醛、原料来源广泛、用胶成本低于脲醛树脂、胶合性能优异等显著特点，未来有望替代脲醛和脲醛改性树脂，从根本上解决人造板释放甲醛的问题。同时,该技术以石化产业副产的大量混合烯烃作为原料，既解决了传统无醛胶黏剂成本高的问题，又实现了石化行业副产品的高价值利用，具有显著的社会效益和经济价值。东明石化将充分发挥C5等资源优势，联合中石化宁波工程公司共同建设无醛树脂工业示范项目，为我国石化产业转型升级开辟新途径。

此外，东明石化和中国科技大学赋权的中科科乐新材料公司陈昶乐教授团队签约的7项新技术均达到国际领先水平，对提升我国聚烯烃材料技术水平和综合竞争具有重要意义。其中，环管法EPOE生产技术为世界首创，国际领先；镍系催化剂生产超高分子量聚乙烯技术对解决医用级高端超高分子量聚乙烯专用料“卡脖子”技术难题具有重要意义；环烯烃共聚物生产技术将推动环烯烃共聚物生产工艺创新，为生产高性能工程塑料提供新的技术路线；极性聚丙烯生产技术水平国际领先，对降低整个产业链的环境负担和提升资源循环利用，具有重要意义；镍系催化剂生产低密度聚乙烯技术填补了国际空白；润滑油增稠剂生产技术，其产品性能优于传统润滑油增稠剂，拥有优异的相容性和增稠能力；废旧塑料增溶剂生产工艺填补该领域空白，为塑料污染治理提供新的技术解决方案。东明石化将充分发挥聚烯烃资源等各项优势,建设中试基地，引领我国高端聚烯烃材料科技创新，努力打造我国高端化工新材料生产基地。