全球领先的特种化学品制造商科莱恩今日宣布与其许可合作伙伴KBR开展合作，为印度尼西亚两大主要的合成氨生产工厂提供全套的催化剂解决方案。这些全新项目将依托于KBR的工艺技术，以及科莱恩用于整个合成氨生产工艺的全套催化剂。通过此次合作，不仅能够提供一站式设计，还能提供新型的解决方案，在提高工厂效率的同时，大幅降低合成氨的成产成本。

　　这一合作再次印证了科莱恩作为领先的合成氨催化剂供应商的良好声誉。科莱恩为不同项目分别提供了一系列关键的催化剂，比如用于合成氨的AmoMaxr 10，用于改良的ReforMaxr 330 LDP和ReforMaxr 210 LDP，以及用于高温变换(HTS)和低温变换(LTS)反应的ShiftMaxr 217和ShiftMaxr 210。这些具备高效性的催化能够确保低成本生产，从而显著扩大生产商的市场前景。

　　其中，最为重要的是AmoMaxr10高活性催化剂，该催化剂体现了一个多世纪以来合成氨生产工艺的巨大革新。与传统的磁铁基催化剂相比，AmoMaxr 10是特殊的维氏体结构，能够提高20%的活性。除了能够节约能源和提高合成氨产量，该催化剂独特的物理与化学属性能够缩短开车时间，同时降低天然气的消耗。AmoMaxr 10已经在全球100多个合成氨工厂展现了卓越的性能。

　　2015年启动的印度尼西亚项目是科莱恩催化剂业务与KBR达成的战略合作的组成部分，有效地结合了合作伙伴一流的合成氨解决方案，为生产商带来了可观的利润。按照计划，工厂的动工仪式已经启动。

　　科莱恩高级副总裁兼催化剂业务单元总经理司徒浩(Stefan Heuser)表示：“能够与KBR就印度尼西亚的一些重大项目开展合作，我们感到十分高兴。这一合作关系不仅造福了我们两家公司，更为重要的是造福了我们的客户，证明了我们合作关系的实力和成功。该项目还证明了科莱恩对通过不断创新推动合成氨工业可持续发展的承诺。”

　　KBR合成气技术副总裁Avinash Malhotra说道：“KBR致力于为我们的客户提供全面的解决方案。与科莱恩开展合作不仅能提供市场主导的合成氨技术，还能提供最好的催化剂，优化工厂绩效，实现最佳价值和操作性。”