作为修建保温防水一体化资料，聚氨酯硬泡打破了传统建材功用单一--防水的不保温、保温的不防水，防水层一旦呈现渗漏保温层随即失掉保温功用的通。与其他单功用保温或防水资料比较，聚氨酯硬泡具有显着的优势：

　　?1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功用，一起具有保温、防水、隔音、吸振等许多功用。2.保温功能杰出，是目前国内一切建材中导热系数低(≤0.024)、热阻值高的保温资料，导热系数仅为EPS发泡聚苯板的一半。3.聚氨酯硬泡体接连细密的表皮和近于100%的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。选用喷涂法施工达到防水保温层接连无接缝，构成无缝屋盖和整体外墙保温壳体，防水抗渗功能优秀。

　　?功能特色：

　　?1、运用了导热系数低、隔热功能好的硬质聚氨酯作为隔热资料，具有优秀的隔热性。

　　?2、正常运转后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。

　　?3、有很强的防水和耐腐蚀才能，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简洁敏捷，归纳造价低。

　　?4、在低温条件下也具有杰出的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。

　　?聚氨酯保温管特色：

　　?聚氨酯保温管具有容重轻、强度高、绝热、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工简洁便利等优秀特色,已成为修建、运送、石油、化工、电力、冷藏等工业部门绝热保温、防水堵漏、密封等不行短少的资料.

　　?1、导热系数小：

　　?聚氨酯泡沫的导热系数在保温资料中是的,因而能使物料的热丢失削减到极限.

　　?2、防水、防腐、耐老:

　　?因为聚氨酯泡沫的闭孔率达92%以上,因而,用聚氨酯泡沫作为直埋管道的保温层,不只可以起保温隔热效果,并且能有效地防止水,湿气以及其它多种腐蚀性液体、气体的渗透,防止微生物的繁殖和发展.聚氨酯保温管以其优秀的功能,便利的施工及运用年限长而倍受大家期待.

　　?长期以来，中国绝大部分城市采取露天堆放、自然填沟和填坑的原始方式处理固体废弃物。这种处理方式对土壤、地下水、大气等都会造成现实的影响和潜在的危险，已经导致了一些地区水源的严重污染。固体废弃物中的废弃隔热保温材料的处理，也同样不仅污染环境还占用大量土地进行填埋，并且也在不停地污染水资源。针对目前发热体和管道的隔热保温材料经常更换，造成产生大量隔热保温废弃物的状况。

　　?市场困局与谋“变”我国每年新建房屋面积高达20亿平方米，占全球的一半。无论从建筑围护结构还是采暖空调供热系统来衡量，均属于高耗能建筑。墙体保温是实现建筑节能的重要手段，是我国节能减排工作的重要组成部分。当前，新型建材行业内保温材料的生产和使用环节乱象丛生，民用建筑外墙保温材料的燃烧性能宜为A级(不燃)，且不应低于B2级(可燃)的国家规定形同虚设，涉及外墙保温装饰材料的高层建筑恶性火灾事故屡屡发生。

　　?所以聚氨酯直埋保温管在施工之前是有许多准备工作要做的，我们只有做好了这些，才能保证施工过程中不出现意外，提高施工的质量水平，那么我们到底在施工前需要做些什么呢?

　　?首先我们在聚氨酯直埋保温管施工时，需要对参加施工的人员进行专门的培训，让他们掌握一些施工的专业知识。在施工之前我们还要把文件与图纸进行对比，不能够私自修改方案，如果发现情况要及时的报告上级，讨论之后再做定夺。

　　?其次我们还要对聚氨酯直埋保温管施工所用到的材料保管好，对所使用的数目记录好。这类保温管的存储之地要选择好，不能够损坏它的质量，以及各方面的性能。同时聚氨酯直埋保温管施工人员工作之前一定要佩戴齐全劳保，在施工时还找好专门的人员进行指导，千万不能掉以轻心，一定要保证施工的质量。

　　?直埋保温管厂家是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，由输送介质的钢管及聚氨酯硬质泡沫塑料保温层、高密度聚乙烯外套管紧密结合而成，直埋保温管厂家的性能特点如下：

　　?1、使用了直埋保温管厂家导热系数低、隔热性能好的硬质聚氨酯作为隔热材料，具有优异的隔热性。

　　?2、正常运行后130℃的水输送到40公里以外时，降温仅为1℃左右。

　　?3、直埋保温管厂家使用了耐腐蚀性的(HDPE：高密度聚乙烯)外套管，不受生物和化学腐蚀的影响。

　　?4、直埋保温管厂家有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。

　　?5、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。

　　?6、产品执行中华人民共和国城镇建设行业标准 标准。

　　?7、为确保直埋保温管厂家三位一体，发泡前钢管外表面抛丸处理，塑料管内表面电晕处理，其中除锈等级达到G 中Sa2.5的规定，外壳管内表面张力达到50达因/厘米。

　　?8、可根据用户需要提供DN20~DN1200之间各种管径及保温厚度的管材和相配套的管件(弯头、三通、变径管、固定节等)

　　?9、直埋保温管厂家采用高密度聚乙烯材料，辅以抗氧剂等各种助剂制成，并对原材料和产品质量进行严格检验，确保产品质量达到CJ/114 标准和直埋管外护管的技术要求，提高了外护管的整体质量。