近日，中石化巴陵石化公司牵头完成的“新一代高性能苯乙烯类热塑性弹性体成套技术”项目，荣获2014年度国家科学技术进步二等奖。

　　该项目由巴陵石化携手四川大学、北京化工大学、湖南百利工程科技公司联合完成。项目的成功，打破了美、日等国的长期垄断，让新一代高性能苯乙烯类热塑性弹性体(即热塑橡胶SEBS)制备技术及产品，实现跨越式发展。目前，产品已占领近六成国内市场,并出口欧美地区。

　　SEBS在业界有“橡胶黄金”之称，具有耐老化、安全无毒、绿色环保等特点，主要用于药物包装、医疗输液器具、食品包装、电线电缆、高等级沥青改性及与人体接触的弹性材料等领域，属国家战略性新兴产业重点发展产品。由于进口的SEBS价格一度高达5至8万元/吨，严重影响了我国相关产业的发展。

　　1996年，巴陵石化携手合作单位开始自主研发SEBS。1998年完成小试研究，2003 年完成中试技术开发，并拒绝了外国公司提出的合作意向，开始进行国内首套万吨级 SEBS 成套技术的开发。2006年3月，巴陵石化建成万吨级工业装置并一次试车成功，先后完成线型、星型系列共11个牌号产品的工业试验，填补了国内SEBS生产空白，其中星型产品为世界独有产品。

　　万吨级SEBS成套技术开发及产业化，使SEBS的国内市场平均价格在2006年下降约50%，极大地提高了我国医用、消费类电子、日用品等产业的核心竞争力。SEBS的国内市场用量从2005年的6000吨发展到2014年的7万吨左右，其中本项目产品用量超过4万吨/年。