2019年1至7月份,燕山石化乙烯装置损失率为0.106%，5月份、6月份、7月份装置损失率为0.07%，创同期历史最好水平，单月指标达到行业领先。

　　图为装置长周期运行小组成员正在现场核对关键设备运行参数。

　　据悉，2018年，燕山石化乙烯装置损失率为0.15%，略高于中国石化乙烯企业0.14%的平均水平，距系统内第一0.08%的先进标准有一定差距。自今年对标追标工作开展以来，燕山石化烯烃部自加压力、深挖潜力，将装置损失率作为一项重点指标，找差距，定措施，抓整改，全力追标，勇争第一、勇扛红旗、勇创一流。

　　优化操作稳运行。针对裂解原料影响裂解炉运行周期的问题，烯烃部结合炼油全流程优化，精准掌控关键指数，同时加强对裂解原料中水、硫等杂质的监控，确保原料品质可靠。

　　精细管理降损耗。烯烃部对装置内所有循环水换热器进行排查，建立带病设备台账，并制定近期和远期措施;对法兰、填料、阀门压盖等重点部位进行气密，发现泄漏点后及时消除;对现场取样器进行优化，减少取样过程中的物料损失。

　　技术攻关促提升。烯烃部对裂解气压缩机油气分离器进行优化调整，实现旁通阀彻底关闭，大幅度减少了油箱润滑油的裂解气夹带量，自5月10日改造完成以来，每月减少裂解气损失100吨，装置损失率减少0.05%。