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高回弹软泡技术——许传杰空间
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模塑产品在浇注起点烂料原因分析
【许传杰原创】模塑产品发泡工艺现场问题解决之塌泡
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【许传杰原创】模塑产品发泡工艺现场问题解决之塌泡   (2017-9-1 11:20:09)  发表博文
此文章被推荐阅读,获得系统奖励积分5分,专家分5分。
工艺现场问题解决
 
发泡产品典型问题的分析解决:
塌泡/逃气: 
1、模具漏气,过度飞溅或过度排气
a. 确认分型面干净 - 应无之前的泡沫,严重积腊或外协件等异物
b. 模具密封但在发泡时由于泡沫压力模具又打开,检查夹具的锁模力
c. 确认合模具时候泡沫未受挤压
d. 检查排气孔的尺寸 - 通常不超过1/16英寸
e. 检查产品重量,确认泡沫实际与设计的重量
 
2、 校对 - TDI 或polyol 流量变化
a. 检查原料温度以及循环压力和浇注压力-如需要进行调整
b. 检查计量泵马达转速和计量泵刻度
c. 检查计量泵或喷嘴是否磨情况如果压力达不到(太低〕,检查过滤器是否堵塞
-泵进料压力太低-管路堵塞
- 泵/连接器/喷嘴坏
- 喷嘴密封圈磨损或损坏
d. 低压循环阀 – 严重泄漏 
e. 检查POLYOL计量混合
f. 如果压力太高,检查:
- 阀门或喷嘴关闭
- 喷嘴堵塞
- 喷嘴坏
- 管路堵塞
- 清洗活塞坏

3、 催化剂平衡 – 起发与凝胶速度不匹配
a. 检查计量泵
b. 检查原料桶保证系统中组份正确

4、 原料受污染 –原材料中混有其他原料
a. 目视检查原料
b. 检查日料罐的气路中是否含有油或水
c. 从配料间,日料罐,浇注头取料进行手工混合组合料
d. 用另一个批号代替该批号生产

5、 浇注方式 – 模具中发泡分布不正确
a. 检查浇注号
b. 检查模具/模架位置
c. 浇注混合头脏导致浇注轨迹偏移

6、 过度填充 – 模具内压力过高
d. 检查浇注时间和泡沫重量
e. 排气眼堵塞
f. 检查计量

7、未充满   模具内已经充满但不足以建立稳定的内压
a. 检查浇注时间和泡沫起发状态
b. 排气眼太大
c. 模盖将泡沫挤压出模具
d. 检查计量

8、气袋过早落下 – 浇注后气袋压力释放太早
a. 检查程序里面气袋释放的数据设置
b. 检查模架上开关的动作
c. 漏气
d. 检查上下模间距(最大1/8英寸)

9、模具温度 –太冷或太热
a. 检查加热器
b. 水泵
c. 控制器
d. 水位

10、机械震动 – 在泡沫成型时模具震动太大
a. 对薄的产品,模盖可能盖在上升的泡沫上
b. 气袋落下太早或太剧烈
c. 起发时零件移动
d. 泡沫在起发时压缩,凝胶时膨胀或气泡被压缩压出
e. 模架弯曲或轨道上有异物
f. 模具或模架上有部件坏掉

11、组份的影响- 影响发泡的反应
a. 金属外协件上有润滑油或切割液,受污染
b. 模具中泡沫流动受阻
c. 金属外协件太冷 ,区部温度太低

12、混合头受污染 – 聚氨酯发泡积在混合室内
a. 清洗杆前有泡沫导致混合不够
b. 喷嘴阻塞导致计量不准或混合不均匀
c. 喷嘴与混合室间的窗口阻塞导致混合问题
d. 节流阀有泡沫导致混合不均匀

13、大活塞(清洗活塞)设置 – 混合室太大
a. 较大的混合室产生开孔泡沫和粗孔 (不稳定)
b. 较大的混合室导致混合差
 
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分类:PU模塑 评论:5 浏览:11298
关键词:现场问题 塌泡 模塑 
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博文评论

PU聚义堂小陈
[ 1 楼 ] 评论:PU聚义堂小陈  (团长)  时间:2017/9/1 11:45:43  回复
终于等到了!谢谢分享~
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聚氨酯技术交流、招聘、技术培训及服务、制品订单、原料采购,15301415190

李学江-检测仪器-夹泡车-聚义堂
[ 2 楼 ] 评论:李学江-检测仪器-夹泡车-聚义堂  (旅长)  时间:2017/9/1 12:48:11  回复
我编辑了下,谢谢许工分享!
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致力于为聚氨酯技术人员搭建技术交流平台,手机13921836264

韩桂祥
[ 3 楼 ] 评论:韩桂祥  (班长)  时间:2017/9/1 13:55:48  回复
挺全面的分析,学习了
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PU老师傅
[ 4 楼 ] 评论:PU老师傅  (排长) 时间:2017/9/1 14:53:58  回复
说得好!这些东西对基础学习发泡的很有帮助
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我都快忘了曾经的那个我的模样.

PU工艺
[ 5 楼 ] 评论:PU工艺  (排长) 时间:2017/9/4 8:27:39  回复

专业

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