|
|
|
 |
许传杰 (团长)  |
|
858520999 |
所在地区:江苏-无锡-无锡 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
近期很多制品企业在问产品上局部有烂料缺陷,这种缺陷一般出现在制品浇注起点处,即浇注第一点。 这种现象的出现可能原因: 一、原料混合不良 1、原料温度设置过低,原料粘度增大,导致浇注压力不稳; 2、喷嘴打开滞后,检查喷嘴内是否有垃圾、喷嘴是否磨损、喷嘴密封圈和弹簧是否损坏、喷嘴口径与浇注流量是否匹配; 3、过滤网堵死,清理过滤网 4、低压(小)循环压力和浇注压力不匹配。 二、计量泵... |
|
|
|
工艺现场问题解决发泡产品典型问题的分析解决:塌泡/逃气:1、模具漏气,过度飞溅或过度排气a.确认分型面干净-应无之前的泡沫,严重积腊或外协件等异物b.模具密封但在发泡时由于泡沫压力模具又打开,检查夹具的锁模力c.确认合模具时候泡沫未受挤压d.检查排气孔的尺寸-通常不超过1/16英寸e.检查产品重量,确认泡沫实际与设计的重量2、校对-TDI或polyol流量变化a.检查原料温度以及循环压力和浇注压力... |
|
|
|
在配方调试过程中我们要根据配方中的指数、水份含量、固含量的变化来调整硬度及产品。因此,我们要计算单位组合聚醚(即1g组合聚醚)中的水份、固含量以及单位组合聚醚按理论完全反应所需消耗的ISO的量(ratio)。 指数=实际ISO的用量/理论ISO的用量×100% ratio :单位组合聚醚( 即1g组合聚醚)按理论完全反应所需消耗的ISO的量 物质的量=重量/分子量 Ratio的计算步骤... |
|
|
|
聚氨酯(PU)泡沫材料的质量取决于发泡形成过程的特性,要保证统一的产品质量,需要在原料实际发泡前,预先测量原料样品的结构参数并和标准曲线对比,这样就能确保产品质量的一致。 因此,用适当的方法记录这些发泡参数并对典型式样进行规律性的检测,具有重要的意义。 随着具有一定特性的发泡系统的发展,开发特殊性能的发泡材料时,测量这些参数,可以了解反应进程,添加剂,发泡剂,稳定剂和混合比对发泡的影响。 泡沫... |
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
最新评论 |
|
|
|
|
|
|